Эксплуатация щековых дробилок

Щековые дробилки широко применяются для крупного и среднего дробления. Эти дробилки не могут работать под завалом и поэтому для приема руды сооружают приемные воронки или бункера небольшой емкости. Из приемного устройства в дробилку руд подается равномерно пластинчатым питателем. Иногда перед дробилкой устанавливается вибрационный грохот. Пластинчатый питатель подает руду на грохот и в дробилку поступает только надрешетный продукт. Дробленый продукт обычно разгружается из дробилки на ленточный конвейер, который транспортирует его в следующую стадию дробления.Эксплуатация щековых дробилок
Традиционные стационарные щековые дробилки устанавливаются на фундаментах, не связанных с фундаментами здания. При работе вибрации и сотрясения дробилки – это неизбежные, в связи с этим не должны передаваться зданию.
Характеристика крупности продукта дробления определяется свойствами дробимого материала, и прежде всего его прочностью.
Изнашивающиеся части, подлежащие периодической замене или восстановлению, у щековых дробилок следующие: футеровочные плиты, распорные плиты, вкладыши в гнезда для распорных плит, вкладыши подшипников эксцентрикового вала и оси подвижной щеки, вкладыши или заливка головки шатуна.
Средние сроки службы этих деталей(в месяцах): футеровочные плиты – 6; сменные наконечники распорных плит – 5; сухари в гнездах распорных плит – 12; вкладыши подшипников коленчатого вала и оси подвижной щеки – 12; вкладыши и заливка головки шатуна – 12.
Запускаются щековые дробилки при отсутствии дробимого материала в камере дробления. Перед запуском необходимо проверить количество жидкого масла в баке- отстойнике и густой смазки в резервуаре станции густой смазки. Сначала включается масляный насос и система охлаждения(если она имеется). Спустя 3-5 мин, когда масло поступит ко всем трущимся частям, включается электродвигатель дробилки. Перед включением электродвигателей щековых дробилки старой конструкции и дробилок больших размеров бывает необходимо при помощи мостового крана повернуть маховик дробилки в положение, соответствующее концу рабочего хода, т. е. Наибольшему сближению щек. В этом положении запуск дробилки происходит легче, так как тяжелая подвижная щека под действием своей массы в начале вращения эксцентрикового вала начинает отход от неподвижной щеки, что облегчает работу двигателя при пуске. Дробимый материал подается в дробилку после того, как дробилка поработает на холостом ходу 1-2 мин.
Во время работы щековой дробилки надо следить за равномерностью подачи в нее материала, не допуская завалов камеры дробления и попадания в дробилку больших недробимых предметов, а также контролировать смазку и температуру масла и воды. Нормальная температура масла при работе дробилки 30-35℃.
Дробилка останавливается в порядке, обратном пуску. Прекращается подача материала, прорабатывается оставшийся в кемере дробления продукт и останавливается электродвигатель дробилки. Только после остановки дробилки выключается маслонасос и прекращается подача охлаждающей воды.
Простейшая схема автоматического регулирования дробилки основана на контроля уровня применяют электроконтактный датчик(например, цепь, подвешенная в камеру дробилки) или радиоактивный уровнемер(гамма-реле), устанавливаемый на предельном уровне камеры дробления. При переполнении камеры дробления датчик автоматически отключает электродвигатель питателя или переводит его на пониженную частоту вращения с уменьшением количества подаваемой руды. В блее сложной системе автоматического регулирования используются два параметра. Основной параметр – нагрузка приводного электродвигателя. Нагрузка двигателя характеризует условия дробления; чем крупнее и прочнее руда, тем больше потребляемая мощность и ток и меньше производительность. Система автоматического регулирования стабилизирует потребляемую мощностью путем воздействия на питатель. Второй параметр- уровень материала в камере дробления.
Бесперебойная работа щековых дробилок обеспечивается систематическими планово-предупредвительными ремонтами и осмотрами. Периодичность между ремонтами в отработанных оборудованием часах: техничесий осмотр – 540, текущий ремонт I – 3240, текущий II – 16200 и капитальный – 32400.
См.: Андреев С.Е. «Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых »
Если у Вас какой-н. вопрос по эксплуатации щековых дробилок, или вы хотите щековые дробилки купить, свяжитесь с нами, наши специалисты готовы оказать Вам все виды услуги.